Fibra de Poliéster PSF

Por un lado, la fibra virgen se produce a partir de ácido tereftálico purificado (PTA) y monoetilenglicol (MEG). Por otro lado, la fibra reciclada se obtiene a partir de virutas de PET recicladas, residuos de poliéster o escamas de botellas PET post-consumo.

El proceso comienza con la polimerización. En esta etapa, el PTA se mezcla con MEG a alta temperatura y presión, formando un polímero fundido. A continuación, se realiza el hilado por fundido, que consiste en extruir el polímero caliente a través de pequeñas boquillas para formar filamentos continuos.

Luego, estos filamentos pasan por un proceso de estirado, que alinea las moléculas y mejora la resistencia de la fibra. Posteriormente, se aplica el crimpado, que es una técnica para ondular la fibra y darle volumen y elasticidad. Finalmente, los filamentos se cortan en longitudes fijas, obteniendo así las fibras cortas de poliéster.

De este modo, el proceso permite obtener fibras de poliéster tanto vírgenes como recicladas, adaptándose a diferentes necesidades industriales.